超聲波流量計具有準確、穩(wěn)定、操作簡便，只需將傳感器按規(guī)定方式夾在管道上就可以測量，無需破管道，而且測量精度比較準確，廣泛應用氣田集輸、凈化等領域。通過掌握其工作原理，使用和安裝方法對高含硫天然氣的計量非常重要。
超聲波流量計減小誤差的方法：
(1) 測量位置應選在探頭上游大于 10D 和下游大于 5D，充 滿液體的直管段處；雙彎管和半開閥需要更多直管段；對于外 夾式氣體系統(tǒng)，建議非常小采用 20 倍的上游直管段。
(2)測量點選擇應盡可能遠離泵、閥門等設備，避免干擾。因要盡可能測量平直流體，避免紊流帶來的測量誤差。
(3)傳感器在水平管線上安裝時，應與垂直線有非常小 20°的夾角。以避免氣體在管道頂部聚集時產(chǎn)生的波束干擾[5]。
(4)避免在雷諾數(shù)過渡區(qū)測量，當 1000
(5)測量點處應無焊縫，無振動及無電磁干擾源等；提供測 試管道設計參數(shù)，現(xiàn)場用卡尺或鋼卷尺和超聲波測厚儀對管道 外徑及壁厚進行復核，為減小誤差，管道外徑及壁厚應進行多 點測量后取其平均值。
(6)管路管材應均勻密實，易于超聲波傳播。
(7) 必須把待安裝換能器的金屬管道表面打磨 3 倍探頭面 積，去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金屬的原有 表面并保持原有弧度。
(8)氣體超聲波流量計與液體超聲波流量計相比，測量信號更容易受到噪音信號干擾，如果信噪比在 10:1 以下，就無法準 確測量[6]。因此在將換能器固定在管道上前，為減小管道噪音信號對測量結果的影響，應在管道外壁粘貼氣體耦合劑薄膜，貼時應盡量減少氣泡的產(chǎn)生，防止空氣、沙塵和銹跡進入；如產(chǎn)生氣泡應將氣泡弄破，釋放出氣體。
(9)充分考慮管內(nèi)硫沉積，結垢和腐蝕等狀況，盡可能選擇管內(nèi)無沉積物，無腐蝕的管段進行測量。
(10)夾具應固定在換能器的中心部分，使之不易滑動。
